噴嘴、噴頭其原理是利用噴嘴，噴頭內(nèi)孔面積的變化使高壓水聚集起來，并轉(zhuǎn)化成動能再以高速射流的形式噴出，從而對物料進(jìn)行擊碎、剝離、沖刷等目的。“工欲善其事必先利其器”，噴嘴、噴頭作為高壓水清洗設(shè)備中的執(zhí)行元件，其性能的優(yōu)劣直接影響清洗效果。因此選擇到合適的噴嘴、噴頭，不僅要選擇類型和材質(zhì)，還要了解噴頭、噴嘴的性能參數(shù)，從而更好的發(fā)揮清洗設(shè)備的效率。

 

 

 

知己知彼方能百戰(zhàn)不殆，要想取得良好的清洗效果，必須要先了解污垢的特性、清洗的效果和效率、清洗介質(zhì)、清洗對象形狀及現(xiàn)場環(huán)境等，對工況有了了解，才能根據(jù)需要選擇合適的噴嘴、噴頭。

 

外徑的大小主要取決于被洗物件的直徑大小，選擇合適的噴頭外徑是至關(guān)重要的。外徑太大則影響污垢的順暢排出，太小可能造成射流靶距過大，影響射流的打擊力。

 

 

 

在清洗作業(yè)中常會遇見彎曲的管道，如噴頭過長，則可能小于其管道的彎曲半徑，從而無法完成清洗任務(wù)。

 

 

噴嘴、噴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括噴孔的長徑比、入口角和出口角及粗糙度。長徑比會影響到噴孔的流動阻力和流量系數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，L/d=2～4較為合理。

 

入口角和出口角是決定噴孔流動阻力的主要因素。入口角較大對于出口的擴(kuò)散情況有一定影響，如出口角較小則會產(chǎn)生附壁現(xiàn)象，對射流有一定的擾動，一般工程上常取的角度為10°～15°。

 

內(nèi)表面粗糙度越高越能減少水流阻力從而增加水流密實(shí)度，獲得更高射流打擊力。

 

 

旋轉(zhuǎn)噴頭轉(zhuǎn)速越低越能保證射流形狀，提高射流的打擊力。轉(zhuǎn)速過高時(shí)則會使射流形成霧化，影響其清洗效果。目前旋轉(zhuǎn)噴頭基本上都具有離心限速、阻尼油限速、磁力限速等限速功能。

 

 

噴孔形式主要對噴頭而言。一般是根據(jù)高壓泵的性能參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場工況和施工人員清洗經(jīng)驗(yàn)所決定的，噴孔形式的變化可以使噴頭具備不同的功效。

 

 

不用的噴孔角度所帶來的射流打擊力和推進(jìn)力都是不同的。目前常用的噴孔角度有15°、30°、45°、60°、90°。一般將垂直于軸向和徑向或與兩軸向夾角較小的射流，稱為擊碎型射流。夾角較大的射流稱為剝離射流。

 

 

 

合理的噴孔直徑既和高壓泵的壓力流量有關(guān)，還與系統(tǒng)管路和加工制造精度等因素有關(guān)。