毛刺是金屬切割加工的必然產(chǎn)物，機械零件在加工制造過程中產(chǎn)生的毛刺，對零件的精度、使用、再加工定位、操作安全和外觀質(zhì)量等許多方面都產(chǎn)生不良影響。特別是一些精密產(chǎn)品，如液壓原件，汽車、機床中的精密零件，毛刺成為了影響他們整體質(zhì)量的潛在因素。

 

隨著材料向高強、高硬、高韌方向的發(fā)展，工件整體結構也日益復雜，去毛刺的難度也越來越大。去毛刺作為一項重要且必要的生產(chǎn)工序，已經(jīng)向著機械化、自動化方向發(fā)展，零件去毛刺技術的研究與應用也越來越廣泛。

 

 

據(jù)了解，去除毛刺的方法有八十多種，目前常用的方法有手工去毛刺、電化學法、熱能去毛刺法、噴射去毛刺、磨料流動法、激光去毛刺、超聲波去毛刺、化學去毛刺等。下面我們主要介紹通用性強、柔性化、自動化的手段——高壓水射流去毛刺技術。

 

高壓水射流去毛刺，顧名思義是以水為媒介，高壓水從特質(zhì)的噴嘴中噴射出去，壓能被轉化為動能，產(chǎn)生的高速射流強烈沖擊到靶件上，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。

 

 

德高潔 MT5029 數(shù)控高壓水去毛刺機是由四軸數(shù)控加工中心、高壓水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、水箱液位系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等機構構成。它是以水為工作介質(zhì)，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。通過恰當?shù)倪x配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的最佳去毛刺參數(shù)。去毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。德高潔數(shù)控去毛刺工作機構具有噴頭體積小、后坐力小、移動方便的特點，且機械化程度高，水經(jīng)過濾處理后，可循環(huán)使用，經(jīng)濟效果好。

 

德高潔 MT5029 數(shù)控高壓水去毛刺機具有高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、無化學污染的特點，而且不需要進行二次清洗。針對目前國內(nèi)汽車、航空行業(yè)的快速發(fā)展，對各種機械零件加工去毛刺，各種合金及不銹鋼鑄造件和燒結金屬粉末件的去飛邊毛刺的加工需求不斷提高，本設備為零件去毛刺飛邊提供多一種通用性更廣、柔性化水平和生產(chǎn)效率更高的自動化手段。