現(xiàn)今鐵路罐車廣泛應(yīng)用在石油、化工等運輸領(lǐng)域，已逐漸成為運輸液體物料的重要工具，罐車在廠維修及換裝物料前都需要進行內(nèi)部清洗。國內(nèi)目前鐵路罐車清洗除部分采用高壓清洗機清洗以外，其他大部分還在沿用落后的蒸汽洗罐工藝。

 

 

 

蒸汽熏蒸是一種人工清洗方法，使用低壓蒸汽蒸煮，利用蒸汽的熱能加熱罐車內(nèi)壁，使附著在罐車內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)并排入大氣中，隨后再注入清水清洗以便掃除殘渣，再通過熱風(fēng)烘干，達到清洗罐車的目的。這種清洗方法具有以下缺點：

 

1、在罐車蒸煮過程中產(chǎn)生的有毒物料會揮發(fā)到大氣中，造成洗罐站和周圍環(huán)境嚴重污染，而且清洗污水含有化學(xué)清洗劑，難以處理。 

 

2、蒸汽洗罐洗一臺罐車需要4～8小時時間。 

 

3、蒸汽洗罐洗一臺罐車耗水60t，消耗低壓蒸汽6～10t。 

 

4、清洗工人在污染的大氣中工作，且罐內(nèi)有毒介質(zhì)容易對清洗操作工人身體產(chǎn)生危害，安全事故較多。 

 

由于蒸汽洗罐方法已經(jīng)不能適應(yīng)環(huán)保要求，高壓水射流清洗技術(shù)以環(huán)保、高效、低成本的特點倍受青睞。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司利用二十余年的高壓水技術(shù)，研發(fā)并制造了三維桶罐清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動桶罐清洗。

 

 

高壓清洗機洗罐的原理是高壓水泵將純水加壓到200～700bar左右，通過高壓管路輸送高壓水到達高壓噴嘴，通過高壓噴嘴噴射到罐壁上，通過高壓水射流的打擊、沖蝕、切削、鏟除等作用清洗罐體。其特點如下：

 

 

1、全自動三維桶罐清洗系統(tǒng)自動化程度高，運行穩(wěn)定。

 

2、利用高壓水射流對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗，油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的，并可單獨對每一位置進行重復(fù)清洗。

 

3、采用液壓驅(qū)動，既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力，且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出。

 

4、全自動三維桶罐清洗系統(tǒng)采用步進電機驅(qū)動清洗機器人在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位，具有運行平穩(wěn)、定位精確度高的特點。

 

5、和蒸汽洗罐相比，能節(jié)能在百分之九十以上，其費用降低很多。

 

通過蒸汽洗罐和自動高壓水洗罐兩種清洗方法進行對比，不難看出全自動三維桶罐清洗系統(tǒng)的優(yōu)勢所在，不但能夠降低能耗，而且還能大大地節(jié)省生產(chǎn)成本，有明顯的節(jié)能和環(huán)保效果。