由于鍋爐灰場(chǎng)回水管道灰水成份比較復(fù)雜，結(jié)垢傾向嚴(yán)重。普通的防垢、阻垢措施是起不到有效作用的。若采用阻垢的辦法，則運(yùn)行成本過(guò)高；如對(duì)灰水進(jìn)行軟化處理，采用反滲透和弱酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除硬度的辦法雖然有效，但運(yùn)行成本異常高。針對(duì)該情況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用空化清洗機(jī)對(duì)灰場(chǎng)回水系統(tǒng)中的兩條回水管線及附屬設(shè)備實(shí)施物理清洗，效果非常理想。之前我們介紹了《空化清洗機(jī)在熱電廠灰場(chǎng)回水管線清洗中的應(yīng)用》,下面主要介紹空穴射流在管線清洗施工中的注意事項(xiàng)。

 

 

 

1、管線內(nèi)的液體流量要足夠大，保證清管器在管線中運(yùn)行時(shí)完全浸泡在液體中，這樣才能產(chǎn)生空穴效應(yīng)，管線進(jìn)口壓力≥0.5 MPa，以使水流從葉片表面擠過(guò)時(shí)使彈簧葉片發(fā)生振動(dòng)，達(dá)到除垢的目的。

 

2、清洗前必須對(duì)清洗管線進(jìn)行沿線詳細(xì)勘察，并確認(rèn)管道中有無(wú)直角焊接彎頭、三通、異徑焊接等，防止清管器在運(yùn)行過(guò)程中卡死。

 

3、空穴清管器必須選型準(zhǔn)確，如若直徑過(guò)小則會(huì)造成水流從清洗器與管壁之間的空隙流過(guò)，無(wú)法形成空穴效應(yīng)，而直徑過(guò)大清管器則會(huì)在運(yùn)行過(guò)程緩慢且容易堵塞。

 

4、管線結(jié)垢嚴(yán)重且距離較長(zhǎng)時(shí)，空穴清管器投放前應(yīng)采用水流對(duì)管線進(jìn)行預(yù)沖洗，直至出水較為清澈為止，目的是初步清除管線內(nèi)的懸浮污垢，降低管道內(nèi)污垢數(shù)量，減輕清管器運(yùn)行壓力的同時(shí)，防止懸浮污垢過(guò)多在清管器前方造成污垢堵塞。

 

 

目前我國(guó)油田集輸管線及電廠排灰管線等長(zhǎng)距離輸送管線仍然以化學(xué)清洗為主，有些不規(guī)范的清洗方式對(duì)管道損害較大，經(jīng)常有清洗不徹底及過(guò)洗現(xiàn)象發(fā)生。加之近年經(jīng)濟(jì)發(fā)展及環(huán)境要求，化學(xué)清洗環(huán)保排放要求逐步增加。空穴射流技術(shù)特有的清洗方式具有清洗范圍廣操作簡(jiǎn)單等諸多特點(diǎn)，尤其空穴射流清洗廢液排放僅為化學(xué)清洗的1/3甚至更少。在油田管線等野外施工地點(diǎn)，清洗廢液轉(zhuǎn)運(yùn)及處理費(fèi)用大大降低，無(wú)論從環(huán)保方面還是從經(jīng)濟(jì)性看，空穴射流清洗技術(shù)應(yīng)用前景非常良好。