液壓支架的可靠程度對(duì)綜采工作面的安全生產(chǎn)影響很大。如果支架的可靠性差，使用中故障頻發(fā)，必然需要投入大量的人力物力進(jìn)行檢修和維護(hù)，但是在井下檢修支架，特別是更換零部件，惡劣的工作環(huán)境存在許多不安因素。因此，液壓支架在上井大修時(shí)必須保證大修質(zhì)量，而支架在上井后進(jìn)行大修前，最重要的步驟就是對(duì)其表面殘留的煤泥及銹皮進(jìn)行清洗。

 

目前，我國(guó)各支架修理單位普遍采用人工清洗加清水沖洗的方式來(lái)清洗液壓支架，該方法必須有2-5人一起協(xié)同作業(yè)，并且具有工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗水量大、效率低等缺點(diǎn)。也有部分企業(yè)試圖用乳化液泵作動(dòng)力，雖清洗效率有所提高，但排放污染非常嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境會(huì)造成較大的影響。基于上述原因，業(yè)內(nèi)急需尋找一種更好的方法來(lái)清洗液壓支架，這對(duì)煤礦液壓支架修理具有非常迫切的需要和現(xiàn)實(shí)意義。為此，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，最終確定采用由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的液壓支架高壓循環(huán)水清洗系統(tǒng)對(duì)液壓支架進(jìn)行清洗作業(yè)。

 

 

液壓支架上的煤泥及銹皮等被沖洗下來(lái)后，先在初級(jí)沉淀池進(jìn)行沉淀，水再經(jīng)三級(jí)沉淀池沉淀，而后由管道泵抽入清水池，清水池的水經(jīng)高壓水泵加壓后供給高壓水槍，隨后對(duì)液壓支架進(jìn)行高壓沖洗，以完成一整套循環(huán)。