ISO罐式集裝箱清洗系統(tǒng)原理及流程介紹

罐式集裝箱主要用于裝運(yùn)液態(tài)、氣態(tài)、粉狀和顆粒狀介質(zhì)的貨物，具有安全、快捷、環(huán)保、聯(lián)運(yùn)等方面的優(yōu)勢(shì)；近年來(lái)，在物流運(yùn)輸行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。罐式集裝箱一般在長(zhǎng)期使用、轉(zhuǎn)換裝載物、檢修時(shí)均需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗，一方面是避免造成產(chǎn)品污染，另一方面是為檢修提供方便，提高檢修的安全性。

隨著科技的進(jìn)步，對(duì)于罐式集裝箱的清洗，逐漸采用機(jī)械化的清洗方式代替人工作業(yè)，其主要表面形式是，在罐箱清洗時(shí)，通過(guò)人孔將洗罐器放入罐箱內(nèi)部對(duì)罐箱的內(nèi)部清洗。但受限于罐式集裝箱體積大且長(zhǎng)的體型限制，導(dǎo)致清洗器沒(méi)有物盡其用，且很雞肋。
 
以20英尺的罐式集裝箱為例，其長(zhǎng)度為6.058米，罐箱的人孔位置距罐箱的兩端較遠(yuǎn)，清洗器的水流在一定的壓力作用下，難以到達(dá)罐箱的兩端，使得沖洗不能覆蓋整個(gè)罐箱的內(nèi)壁，沖洗不夠徹底，并且在遠(yuǎn)離洗罐器的位置，沖洗水流的沖洗壓力和流量偏小，沖洗不夠干凈，影響沖洗的質(zhì)量。

為此，德高潔針對(duì)罐式集裝箱的清洗自主研發(fā)并投入使用了一套ISO罐式集裝箱清洗系統(tǒng)，主要有清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣（廢水）處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其中清洗系統(tǒng)是采用特定的升降開(kāi)合裝置，使其能夠帶領(lǐng)三維洗罐器深入罐式集裝箱兩端，實(shí)現(xiàn)360°全方位近距離的高壓水射流掃描清洗。
 
清洗時(shí)，升降開(kāi)合清洗機(jī)構(gòu)，帶領(lǐng)兩條左右搖擺的清洗臂進(jìn)入集裝箱內(nèi)部，清洗臂分別帶一個(gè)大的三維清洗頭，進(jìn)入集裝箱內(nèi)部后清洗臂執(zhí)行開(kāi)合命令，沿縱向展開(kāi)，使得清洗臂上的三維清洗器能夠向罐箱兩端展開(kāi)，縮短洗罐器和罐箱縱向兩端的距離，保證水流對(duì)罐箱兩端沖洗，使得水流能夠覆蓋罐箱的整個(gè)內(nèi)壁，并使得水流對(duì)罐箱兩端具有更大的沖擊力，以對(duì)罐箱的整個(gè)內(nèi)壁進(jìn)行充分的沖洗，保證沖洗的質(zhì)量。

德高潔ISO罐式集裝箱清洗系統(tǒng)清洗工作流程為：通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機(jī)械清洗→熱風(fēng)烘干→人工檢查驗(yàn)收（附帶廢氣回收，廢水收集預(yù)處理等），整個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，清洗后的廢水通過(guò)下部排放口排到廢水管網(wǎng)，清洗一個(gè)長(zhǎng)度為6 m，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20 min。
 
整套ISO罐式集裝箱清洗系統(tǒng)，采用PLC自動(dòng)控制，能夠結(jié)合罐式集裝箱實(shí)際情況調(diào)整清洗時(shí)間、壓力等參數(shù)，靈活掌控清洗深度，除此之外，為確保罐式集裝箱清洗的安全性，德高潔可配備獨(dú)特的密封裝置，使整個(gè)清洗過(guò)程中均可在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免廢氣揮發(fā)廢水飛濺對(duì)周?chē)�工作人及環(huán)境造成的負(fù)面影響。

德高潔作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清潔供應(yīng)商，自2007年起便致力于高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)的研究及使用，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列高壓水自動(dòng)清洗設(shè)備，包含罐車(chē)、噸桶、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、干燥塔等容器清洗設(shè)備，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。