工業(yè)用電除塵器的振打清灰問題解決方案
時(shí)間:2015-06-01 15:48:35作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
目前,我國的工業(yè)用電除塵器在日常使用中由于振打清灰問題造成除塵效率低下的現(xiàn)象極為普遍,振打清灰效果對(duì)除灰效率影響極大。振打不良會(huì)導(dǎo)致極板極線積灰嚴(yán)重,影響除塵效率;振打制度設(shè)定不當(dāng)會(huì)使除塵效率降低;振打裝置發(fā)生故障,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和被修復(fù)都會(huì)影響工業(yè)用電除塵器的除塵效果。
振打清灰的作用在于使電場(chǎng)放電極和收塵極始終處于清潔狀態(tài),保證電除塵器的再捕集能力,它是決定電除塵器能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素。其次,在于振打時(shí)二次揚(yáng)塵的影響。試驗(yàn)表明,逃離電除塵器的粉塵約30%~70%是發(fā)生在極板振打時(shí),合適的振打制度可使逃離的粉塵減少一半。
振打清灰最理想的要求如下:
1、振打力正好使粉塵能脫離電極而不至于過大,這樣既使二次揚(yáng)塵最小,又使電極保持清潔,且振打系統(tǒng)損傷程度最低。
2、粉塵層應(yīng)堆積到一定厚度再打,對(duì)于不同粉塵特性,不同電場(chǎng)的振打時(shí)間和間隔應(yīng)有區(qū)別。
3、應(yīng)保證振打機(jī)構(gòu)工作可靠,維護(hù)方便。當(dāng)前,由于振打機(jī)構(gòu)工作不正常,影響電除塵器正常工作的情況還比較普遍。產(chǎn)生的主要原因一是電除塵器投運(yùn)后未及時(shí)做振打最優(yōu)化測(cè)試,無法準(zhǔn)確確定最佳振打周期,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí),僅靠人為判斷和有限經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定振打制度,有的甚至采用連續(xù)振打方式。二是振打制度“終身制”,在工況條件發(fā)生明顯變化,未對(duì)振打制度作及時(shí)相應(yīng)調(diào)整。三是一般制造廠對(duì)各級(jí)電場(chǎng)所施以的振打力都相同,但因后級(jí)電場(chǎng)灰細(xì),粘度高,難以打落,易產(chǎn)生積灰現(xiàn)象。四是常規(guī)側(cè)部振打電除塵器的振打主要機(jī)構(gòu)均布置在煙氣之中,由于結(jié)構(gòu)原因,易產(chǎn)生磨損、卡軸、掉錘等一系列問題,在運(yùn)行中難以進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)和維護(hù)修復(fù)。
解決措施和建議:
1、電除塵器投運(yùn)后要及時(shí)通過正交試驗(yàn)法或其他方法來選擇確定最佳振打周期,最好能選擇幾種有代表性的工況條件做出試驗(yàn)結(jié)果。
2、對(duì)工況條件變化較大時(shí),振打制度應(yīng)適時(shí)作相應(yīng)的調(diào)整。
3、不斷改進(jìn)振打裝置的結(jié)構(gòu),采用新的振打方式和清灰技術(shù)。
4、研究開發(fā)能有效檢測(cè)極板積灰厚度的技術(shù)。試想,能否通過伏安特性曲線變化或振打時(shí)極板振動(dòng)效率的變化來檢出積灰變化量的信號(hào),從而控制振打工作。
5、每次停爐后,應(yīng)盡量進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部檢查振打裝置工作情況和電極積灰狀況,如有問題,迅速處理解決。
6、采用濁度儀和上位機(jī)閉環(huán)智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)振打最優(yōu)化控制。
在工業(yè)用電除塵器的日常使用中,我們只要加以重視和切實(shí)采取措施,解決振打清灰問題可以大大改善當(dāng)前一批電除塵器的運(yùn)行狀況。
振打清灰的作用在于使電場(chǎng)放電極和收塵極始終處于清潔狀態(tài),保證電除塵器的再捕集能力,它是決定電除塵器能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素。其次,在于振打時(shí)二次揚(yáng)塵的影響。試驗(yàn)表明,逃離電除塵器的粉塵約30%~70%是發(fā)生在極板振打時(shí),合適的振打制度可使逃離的粉塵減少一半。
振打清灰最理想的要求如下:
1、振打力正好使粉塵能脫離電極而不至于過大,這樣既使二次揚(yáng)塵最小,又使電極保持清潔,且振打系統(tǒng)損傷程度最低。
2、粉塵層應(yīng)堆積到一定厚度再打,對(duì)于不同粉塵特性,不同電場(chǎng)的振打時(shí)間和間隔應(yīng)有區(qū)別。
3、應(yīng)保證振打機(jī)構(gòu)工作可靠,維護(hù)方便。當(dāng)前,由于振打機(jī)構(gòu)工作不正常,影響電除塵器正常工作的情況還比較普遍。產(chǎn)生的主要原因一是電除塵器投運(yùn)后未及時(shí)做振打最優(yōu)化測(cè)試,無法準(zhǔn)確確定最佳振打周期,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí),僅靠人為判斷和有限經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定振打制度,有的甚至采用連續(xù)振打方式。二是振打制度“終身制”,在工況條件發(fā)生明顯變化,未對(duì)振打制度作及時(shí)相應(yīng)調(diào)整。三是一般制造廠對(duì)各級(jí)電場(chǎng)所施以的振打力都相同,但因后級(jí)電場(chǎng)灰細(xì),粘度高,難以打落,易產(chǎn)生積灰現(xiàn)象。四是常規(guī)側(cè)部振打電除塵器的振打主要機(jī)構(gòu)均布置在煙氣之中,由于結(jié)構(gòu)原因,易產(chǎn)生磨損、卡軸、掉錘等一系列問題,在運(yùn)行中難以進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)和維護(hù)修復(fù)。
解決措施和建議:
1、電除塵器投運(yùn)后要及時(shí)通過正交試驗(yàn)法或其他方法來選擇確定最佳振打周期,最好能選擇幾種有代表性的工況條件做出試驗(yàn)結(jié)果。
2、對(duì)工況條件變化較大時(shí),振打制度應(yīng)適時(shí)作相應(yīng)的調(diào)整。
3、不斷改進(jìn)振打裝置的結(jié)構(gòu),采用新的振打方式和清灰技術(shù)。
4、研究開發(fā)能有效檢測(cè)極板積灰厚度的技術(shù)。試想,能否通過伏安特性曲線變化或振打時(shí)極板振動(dòng)效率的變化來檢出積灰變化量的信號(hào),從而控制振打工作。
5、每次停爐后,應(yīng)盡量進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部檢查振打裝置工作情況和電極積灰狀況,如有問題,迅速處理解決。
6、采用濁度儀和上位機(jī)閉環(huán)智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)振打最優(yōu)化控制。
在工業(yè)用電除塵器的日常使用中,我們只要加以重視和切實(shí)采取措施,解決振打清灰問題可以大大改善當(dāng)前一批電除塵器的運(yùn)行狀況。
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