化工聚合反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗設(shè)計(jì)分析
時(shí)間:2024-07-25 13:47:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)有機(jī)合成材料的需求日益增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)聚合化工生產(chǎn)反應(yīng)釜逐漸增多,聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS等多數(shù)聚合物,均需要使用聚合釜進(jìn)行聚合反應(yīng),實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,是各類聚合化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的必備核心容器。
任何一種聚合反應(yīng)工藝正常工作過(guò)程中,只要是單體接觸的部位都不可避免會(huì)產(chǎn)生粘釜物沉積或粘附,并且牢固地粘附在氣相液相過(guò)渡區(qū)域、釜底、溫度計(jì)套管和軸槳及附件等區(qū)域,造成粘釜問(wèn)題。同時(shí),釜內(nèi)殘存的腐蝕產(chǎn)物及金屬雜質(zhì)極易產(chǎn)生自氧化甚至結(jié)焦,導(dǎo)致結(jié)垢嚴(yán)重,造成經(jīng)濟(jì)損失,此外還會(huì)產(chǎn)生一系列的負(fù)面影響如產(chǎn)品生產(chǎn)率及質(zhì)量下降、釜出料口的堵塞及腐蝕問(wèn)題等。
由于聚合釜內(nèi)的高溫、高壓工況以及塑化物特有的粘性特征,生產(chǎn)中的粘釜問(wèn)題已成為提高生產(chǎn)率及控制產(chǎn)品質(zhì)量的明顯障礙。因此,為了保障聚合反應(yīng)釜的高效、安全運(yùn)行,縮短清釜時(shí)間,提高清除效果,開(kāi)展聚合釜相關(guān)清洗技術(shù)研究迫在眉睫。
現(xiàn)有的聚合釜清洗技術(shù)有化學(xué)清洗法和高壓水射流清洗法兩種,其中化學(xué)清洗過(guò)程中,為避免化學(xué)試劑與反應(yīng)釜內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),清洗前,需要根據(jù)聚合釜材料、內(nèi)部殘留物質(zhì)選擇合適的試劑,浪費(fèi)清洗的時(shí)間和精力,且化學(xué)清洗后需要用大量的水進(jìn)行沖洗,清洗后廢水處理要求較高,會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此,以高壓水射流清洗技術(shù)成為聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁清洗的主流方式。
高壓水射流清洗技術(shù)作業(yè)形式是利用柱塞泵來(lái)增高水壓,通過(guò)噴頭將巨大的水壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚偎淞,利用高壓水射流產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力來(lái)去除結(jié)垢物,從而達(dá)到聚合釜清洗的目的。高壓水射流清洗技術(shù)的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及高效性都已經(jīng)得到相關(guān)的驗(yàn)證。
高壓水射流清洗聚合釜作業(yè)方式一般為人力清洗或機(jī)械裝置清洗,而為了避免人工高壓水清洗反應(yīng)釜時(shí)存在的清洗效率低、清洗安全問(wèn)題,行業(yè)大力發(fā)展機(jī)械化高壓水射流清洗技術(shù),并通過(guò)高壓水機(jī)械化清洗,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗、清洗效率、清洗安全、清洗時(shí)間及清洗壓力等各方面調(diào)整,以推動(dòng)各行業(yè)聚合反應(yīng)釜清洗便利性。
德高潔結(jié)合反應(yīng)釜實(shí)際工況、結(jié)構(gòu)、清洗需求自主研發(fā)并投入使用一套高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng),系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎,從而剝離并清除掉,而且不會(huì)損傷被清洗設(shè)備的基體,是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗設(shè)備。
1、系統(tǒng)自動(dòng)化控制
無(wú)需人工入釜、僅需人工輔助作業(yè),有效提高反應(yīng)釜清洗效率及標(biāo)準(zhǔn);
2、360°無(wú)死角清洗
三維清洗噴頭與伸縮定位機(jī)構(gòu)配合,高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,實(shí)現(xiàn)全面徹底清洗;
3、環(huán)保清洗方式
純水射流清洗,無(wú)腐蝕、無(wú)污染,密閉式清洗避免廢水飛濺廢氣揮發(fā),改善清洗環(huán)境;
4、安全清洗方式
每個(gè)清洗步驟均經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐,且可根絕現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備安全防爆機(jī)構(gòu),提高清洗安全性;
5、PLC系統(tǒng)控制
可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗壓力、時(shí)間、流量等參數(shù),保障清洗質(zhì)量,節(jié)省清洗能源;
6、高效清洗效率
清洗效率是傳統(tǒng)人工清洗的幾倍甚至十幾倍,清洗一臺(tái)釜大概需要15分鐘,清凈率可達(dá)90%以上。
德高潔在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化系統(tǒng),期間自主研發(fā)并投入使用了一系列高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng),可對(duì)液壓支架、噸桶、罐車、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化清洗,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況,提供可定制化自動(dòng)清洗解決方案,做到以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝為客戶提供專業(yè)的服務(wù)。
任何一種聚合反應(yīng)工藝正常工作過(guò)程中,只要是單體接觸的部位都不可避免會(huì)產(chǎn)生粘釜物沉積或粘附,并且牢固地粘附在氣相液相過(guò)渡區(qū)域、釜底、溫度計(jì)套管和軸槳及附件等區(qū)域,造成粘釜問(wèn)題。同時(shí),釜內(nèi)殘存的腐蝕產(chǎn)物及金屬雜質(zhì)極易產(chǎn)生自氧化甚至結(jié)焦,導(dǎo)致結(jié)垢嚴(yán)重,造成經(jīng)濟(jì)損失,此外還會(huì)產(chǎn)生一系列的負(fù)面影響如產(chǎn)品生產(chǎn)率及質(zhì)量下降、釜出料口的堵塞及腐蝕問(wèn)題等。
由于聚合釜內(nèi)的高溫、高壓工況以及塑化物特有的粘性特征,生產(chǎn)中的粘釜問(wèn)題已成為提高生產(chǎn)率及控制產(chǎn)品質(zhì)量的明顯障礙。因此,為了保障聚合反應(yīng)釜的高效、安全運(yùn)行,縮短清釜時(shí)間,提高清除效果,開(kāi)展聚合釜相關(guān)清洗技術(shù)研究迫在眉睫。
現(xiàn)有的聚合釜清洗技術(shù)有化學(xué)清洗法和高壓水射流清洗法兩種,其中化學(xué)清洗過(guò)程中,為避免化學(xué)試劑與反應(yīng)釜內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),清洗前,需要根據(jù)聚合釜材料、內(nèi)部殘留物質(zhì)選擇合適的試劑,浪費(fèi)清洗的時(shí)間和精力,且化學(xué)清洗后需要用大量的水進(jìn)行沖洗,清洗后廢水處理要求較高,會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此,以高壓水射流清洗技術(shù)成為聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁清洗的主流方式。
高壓水射流清洗技術(shù)作業(yè)形式是利用柱塞泵來(lái)增高水壓,通過(guò)噴頭將巨大的水壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚偎淞,利用高壓水射流產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力來(lái)去除結(jié)垢物,從而達(dá)到聚合釜清洗的目的。高壓水射流清洗技術(shù)的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及高效性都已經(jīng)得到相關(guān)的驗(yàn)證。
高壓水射流清洗聚合釜作業(yè)方式一般為人力清洗或機(jī)械裝置清洗,而為了避免人工高壓水清洗反應(yīng)釜時(shí)存在的清洗效率低、清洗安全問(wèn)題,行業(yè)大力發(fā)展機(jī)械化高壓水射流清洗技術(shù),并通過(guò)高壓水機(jī)械化清洗,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗、清洗效率、清洗安全、清洗時(shí)間及清洗壓力等各方面調(diào)整,以推動(dòng)各行業(yè)聚合反應(yīng)釜清洗便利性。
德高潔結(jié)合反應(yīng)釜實(shí)際工況、結(jié)構(gòu)、清洗需求自主研發(fā)并投入使用一套高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng),系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎,從而剝離并清除掉,而且不會(huì)損傷被清洗設(shè)備的基體,是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗設(shè)備。
1、系統(tǒng)自動(dòng)化控制
無(wú)需人工入釜、僅需人工輔助作業(yè),有效提高反應(yīng)釜清洗效率及標(biāo)準(zhǔn);
2、360°無(wú)死角清洗
三維清洗噴頭與伸縮定位機(jī)構(gòu)配合,高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,實(shí)現(xiàn)全面徹底清洗;
3、環(huán)保清洗方式
純水射流清洗,無(wú)腐蝕、無(wú)污染,密閉式清洗避免廢水飛濺廢氣揮發(fā),改善清洗環(huán)境;
4、安全清洗方式
每個(gè)清洗步驟均經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐,且可根絕現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備安全防爆機(jī)構(gòu),提高清洗安全性;
5、PLC系統(tǒng)控制
可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗壓力、時(shí)間、流量等參數(shù),保障清洗質(zhì)量,節(jié)省清洗能源;
6、高效清洗效率
清洗效率是傳統(tǒng)人工清洗的幾倍甚至十幾倍,清洗一臺(tái)釜大概需要15分鐘,清凈率可達(dá)90%以上。
德高潔在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化系統(tǒng),期間自主研發(fā)并投入使用了一系列高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng),可對(duì)液壓支架、噸桶、罐車、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化清洗,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況,提供可定制化自動(dòng)清洗解決方案,做到以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝為客戶提供專業(yè)的服務(wù)。
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