膠黏劑反應(yīng)釜高壓水自動清洗解決方案
時間:2023-03-03 10:08:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
膠黏劑又稱粘合劑,簡稱膠,膠黏劑的生產(chǎn)通常需要在可加熱的反應(yīng)釜中進(jìn)行,在對膠黏劑進(jìn)行攪拌反應(yīng)過程中,由于對膠體具有向釜體內(nèi)壁方向的作用力,并且由于膠粘劑具有一定的粘性,膠體容易粘在釜體內(nèi)壁上,如未及時清理,膠粘劑會固化后形成粘釜現(xiàn)象,不僅增加了清理的難度,還會對反應(yīng)釜換熱性能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率造成負(fù)面影響,嚴(yán)重時會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。
以往針對這類反應(yīng)釜大多采用人工清洗的方式,需要工人進(jìn)入反應(yīng)釜,用工具將堅(jiān)硬的結(jié)垢物從反應(yīng)釜的內(nèi)壁敲刮下來,一般需要至少2個工人,每半個月清洗一次,每次需要2h,且勞動強(qiáng)度大,清洗效果差,清洗工具會對反應(yīng)釜內(nèi)壁和攪拌器表面產(chǎn)生劃痕,并且反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境惡劣,存在許多弊端。
高壓水射流清洗是使用高壓泵打出高壓水,并經(jīng)過一定管路到達(dá)噴嘴,再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流,然后射流以其很高的沖擊動能,連續(xù)不斷地作用在被清洗表面,從而使垢物脫落,最終實(shí)現(xiàn)清洗目的。利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎,剝離清除掉,采用高壓水射流清洗技術(shù)清洗反應(yīng)釜,具有成本低、效率高、質(zhì)量好、不損壞被清洗物、無污染等諸多優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為當(dāng)下反應(yīng)釜清洗的主流清洗技術(shù)。
德高潔將高壓水射流清洗技術(shù)與成套控制系統(tǒng)相結(jié)合,自主研發(fā)出一套高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng),整套系統(tǒng)由高壓水單元、氣動三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制,實(shí)現(xiàn)全自動化清洗方式,不僅提高了反應(yīng)釜的清洗效率,且無需人工入釜作業(yè),避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對人體的傷害及不安全性,徹底避免了安全隱患。
在進(jìn)行清洗時,三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭通過人孔伸縮定位機(jī)構(gòu)送入反應(yīng)釜指定位置,開機(jī)實(shí)現(xiàn)自動清洗,由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動,三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭在一個運(yùn)行周期內(nèi)水射流的軌跡可以形成完整的球形軌跡,使高壓水可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部360°無死角的清洗,近距離水射流打擊,實(shí)現(xiàn)快速清洗,提高清洗質(zhì)量,并減少水資源的浪費(fèi)。
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)應(yīng)用中,整個清洗過程自動化操作,全程一人即可完成整個過程,各清洗步驟可根據(jù)清洗需求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整(如:壓力、定位、時間等),并根據(jù)反應(yīng)釜工控靈活調(diào)節(jié)清洗方案,以達(dá)到節(jié)能目的。
除此之外,反應(yīng)釜獨(dú)有的密閉裝置,使升降機(jī)構(gòu)將三維洗罐器放置罐車口下方指定位置后,密封裝置會牢牢壓緊在反應(yīng)釜人孔處,使整個高壓水射流清洗過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,可以有效避免清洗時廢水的飛濺及清洗廢氣對環(huán)境及工作人員的影響。
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)先進(jìn)的、可根據(jù)現(xiàn)場定制的反應(yīng)釜清洗裝置,它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用,旨為企業(yè)提供一套安全、環(huán)保、高效、智能的反應(yīng)釜清洗解決方案,可適用于化工、食品、醫(yī)藥、橡膠、染料等行業(yè)的各類反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。
以往針對這類反應(yīng)釜大多采用人工清洗的方式,需要工人進(jìn)入反應(yīng)釜,用工具將堅(jiān)硬的結(jié)垢物從反應(yīng)釜的內(nèi)壁敲刮下來,一般需要至少2個工人,每半個月清洗一次,每次需要2h,且勞動強(qiáng)度大,清洗效果差,清洗工具會對反應(yīng)釜內(nèi)壁和攪拌器表面產(chǎn)生劃痕,并且反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境惡劣,存在許多弊端。
高壓水射流清洗是使用高壓泵打出高壓水,并經(jīng)過一定管路到達(dá)噴嘴,再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流,然后射流以其很高的沖擊動能,連續(xù)不斷地作用在被清洗表面,從而使垢物脫落,最終實(shí)現(xiàn)清洗目的。利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎,剝離清除掉,采用高壓水射流清洗技術(shù)清洗反應(yīng)釜,具有成本低、效率高、質(zhì)量好、不損壞被清洗物、無污染等諸多優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為當(dāng)下反應(yīng)釜清洗的主流清洗技術(shù)。
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在進(jìn)行清洗時,三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭通過人孔伸縮定位機(jī)構(gòu)送入反應(yīng)釜指定位置,開機(jī)實(shí)現(xiàn)自動清洗,由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動,三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭在一個運(yùn)行周期內(nèi)水射流的軌跡可以形成完整的球形軌跡,使高壓水可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部360°無死角的清洗,近距離水射流打擊,實(shí)現(xiàn)快速清洗,提高清洗質(zhì)量,并減少水資源的浪費(fèi)。
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除此之外,反應(yīng)釜獨(dú)有的密閉裝置,使升降機(jī)構(gòu)將三維洗罐器放置罐車口下方指定位置后,密封裝置會牢牢壓緊在反應(yīng)釜人孔處,使整個高壓水射流清洗過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,可以有效避免清洗時廢水的飛濺及清洗廢氣對環(huán)境及工作人員的影響。
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