鐵路罐車(chē)清洗工藝優(yōu)缺點(diǎn)介紹
時(shí)間：2020-02-20 11:35:40作者：LeeZhou來(lái)源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
鐵路罐車(chē)是運(yùn)輸液體物料的重要工具，其數(shù)量逐年增加，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食用油等運(yùn)輸領(lǐng)域，由于罐車(chē)在換裝物料或檢修前，都需要進(jìn)行內(nèi)部清洗作業(yè)，因此鐵路罐車(chē)清洗是液體物流運(yùn)輸過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。罐車(chē)的清洗工序一般包括清除殘油、洗刷、吹風(fēng)干燥、后處理及質(zhì)量檢驗(yàn)四道工序，其中洗刷工序是保證洗車(chē)質(zhì)量和洗車(chē)速度的關(guān)鍵工序，也是傳統(tǒng)的人工清洗罐車(chē)中勞動(dòng)強(qiáng)度最大、對(duì)工人危害最嚴(yán)重的工序，目前人工清洗方式已逐漸被機(jī)械清洗方式所替代。常用的罐車(chē)清洗技術(shù)主要有敞口蒸汽洗罐和高壓水射流洗罐工藝，下面我們主要介紹這兩種罐車(chē)清洗工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，并進(jìn)行綜合分析比較。
一、敞口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸汽洗罐工藝的工作流程是將蒸車(chē)小鶴管和真空抽吸管插入罐車(chē)內(nèi)，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，對(duì)罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行加熱蒸洗，同時(shí)對(duì)蒸汽冷凝水進(jìn)行抽吸，利用蒸汽熱能將罐車(chē)蒸洗干凈。
敞口蒸汽洗罐一次性投資低，日常維護(hù)及檢維修難度小，但缺點(diǎn)也很明顯，主要有以下幾點(diǎn)：
1、洗車(chē)效率與熱能利用率低，蒸汽浪費(fèi)大，造成洗罐成本高；
2、罐內(nèi)蒸煮溫度低(一般只能達(dá)到60~90℃)，罐內(nèi)封頭端部難以蒸煮干凈，增加了返洗的頻次；
3、蒸洗時(shí)間長(zhǎng)，工人作業(yè)強(qiáng)度大；
4、罐內(nèi)殘留油品或化學(xué)品加熱后隨蒸汽揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響周?chē)諝赓|(zhì)量和人員健康；
5、蒸汽快速?gòu)墓蘅谙蛲鈹U(kuò)散，產(chǎn)生高強(qiáng)度噪音。
二、高壓水洗罐工藝
高壓水罐車(chē)清洗系統(tǒng)由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器及進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成，利用高壓清洗機(jī)產(chǎn)生的高壓水射流對(duì)油罐內(nèi)壁沖刷達(dá)到清洗目的。
高壓水洗罐技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)：
1、相比敞口蒸汽洗罐車(chē)，大幅度減少了對(duì)大氣的污染，消除了噪音大的問(wèn)題；
2、洗罐效率高；
3、一次性投資成本較高；
4、一般采用冷水作為工作介質(zhì)，在北方地區(qū)冬季無(wú)法作業(yè)。
高壓水罐車(chē)清洗系統(tǒng)相比敞口蒸汽洗罐工藝的優(yōu)勢(shì)在于消除了大氣污染，罐車(chē)內(nèi)殘存物料不再揮發(fā)到大氣中，污水還可進(jìn)行回收處理，周?chē)h(huán)境得到改善。高壓水清洗罐車(chē)普通清洗一臺(tái)車(chē)需要40min，特別清洗的罐車(chē)可能需要60~70min，洗罐能力明顯提高。能耗明顯降低，成本得到下降。
德高潔鐵路罐車(chē)高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗，運(yùn)行多個(gè)周期后，罐內(nèi)清洗沒(méi)有死角。再配以“升降開(kāi)合”機(jī)構(gòu)，可以近距離完成罐內(nèi)高壓清洗，罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上，清洗后的罐至少5~10天不返銹。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了近二十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息，也歡迎來(lái)電咨詢(xún)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
一、敞口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸汽洗罐工藝的工作流程是將蒸車(chē)小鶴管和真空抽吸管插入罐車(chē)內(nèi)，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，對(duì)罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行加熱蒸洗，同時(shí)對(duì)蒸汽冷凝水進(jìn)行抽吸，利用蒸汽熱能將罐車(chē)蒸洗干凈。
敞口蒸汽洗罐一次性投資低，日常維護(hù)及檢維修難度小，但缺點(diǎn)也很明顯，主要有以下幾點(diǎn)：
1、洗車(chē)效率與熱能利用率低，蒸汽浪費(fèi)大，造成洗罐成本高；
2、罐內(nèi)蒸煮溫度低(一般只能達(dá)到60~90℃)，罐內(nèi)封頭端部難以蒸煮干凈，增加了返洗的頻次；
3、蒸洗時(shí)間長(zhǎng)，工人作業(yè)強(qiáng)度大；
4、罐內(nèi)殘留油品或化學(xué)品加熱后隨蒸汽揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響周?chē)諝赓|(zhì)量和人員健康；
5、蒸汽快速?gòu)墓蘅谙蛲鈹U(kuò)散，產(chǎn)生高強(qiáng)度噪音。
二、高壓水洗罐工藝
高壓水罐車(chē)清洗系統(tǒng)由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器及進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成，利用高壓清洗機(jī)產(chǎn)生的高壓水射流對(duì)油罐內(nèi)壁沖刷達(dá)到清洗目的。
高壓水洗罐技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)：
1、相比敞口蒸汽洗罐車(chē)，大幅度減少了對(duì)大氣的污染，消除了噪音大的問(wèn)題；
2、洗罐效率高；
3、一次性投資成本較高；
4、一般采用冷水作為工作介質(zhì)，在北方地區(qū)冬季無(wú)法作業(yè)。
| 項(xiàng)目 | 敞口蒸汽洗罐工藝 | 高壓水洗罐工藝 |
| 洗車(chē)溫度（℃） | 60~90 | 常溫 |
| 返洗率 | 高 | 低 |
| 洗罐效率 | 低 | 高 |
| 氣候影響 | 大 | 大 |
| 蒸汽或熱水用量(t) | 2~2.5 | 無(wú) |
| 新鮮水用量(t) | ≤1.2 | 2~5 |
| 耗電量(kW · h) | 0 | ≈7.5 |
| 污水處理量(t) | 大 | 大 |
| 洗車(chē)成本 | 高 | 低 |
| 洗車(chē)時(shí)間(min) | 20~50 | 15 |
| 空氣污染 | 特大 | 小 |
| 噪聲dB(A) | 120以上 | 70~80 |
| 建設(shè)投資 | 低 | 高 |
高壓水罐車(chē)清洗系統(tǒng)相比敞口蒸汽洗罐工藝的優(yōu)勢(shì)在于消除了大氣污染，罐車(chē)內(nèi)殘存物料不再揮發(fā)到大氣中，污水還可進(jìn)行回收處理，周?chē)h(huán)境得到改善。高壓水清洗罐車(chē)普通清洗一臺(tái)車(chē)需要40min，特別清洗的罐車(chē)可能需要60~70min，洗罐能力明顯提高。能耗明顯降低，成本得到下降。
德高潔鐵路罐車(chē)高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗，運(yùn)行多個(gè)周期后，罐內(nèi)清洗沒(méi)有死角。再配以“升降開(kāi)合”機(jī)構(gòu)，可以近距離完成罐內(nèi)高壓清洗，罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上，清洗后的罐至少5~10天不返銹。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了近二十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息，也歡迎來(lái)電咨詢(xún)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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