如何環(huán)�？焖偾逑炊”侥z聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁

丁苯橡膠是以丁二烯和苯乙烯為原理經(jīng)水乳聚合所得的共聚物。生產(chǎn)工藝主要由配制、聚合、單體回收和后處理等工序組成。生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)釜內(nèi)的物料具有粘著性強(qiáng)、易掛壁、易堵罐等特點(diǎn)，故釜體的內(nèi)表面要求十分光滑。
 
杭州某化工廠，年產(chǎn)3萬(wàn)噸丁苯膠乳項(xiàng)目，有2個(gè)反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行清洗。需要清洗的主要化工物質(zhì)為高分子聚合物，由苯乙烯、丁二烯和少量的丙烯酸等功能單體聚合而成。

德高潔通過(guò)與客戶交流并現(xiàn)場(chǎng)勘查得知，2個(gè)反應(yīng)釜每日要進(jìn)行3~4次維護(hù)性清洗。我們?yōu)榭蛻舳ㄖ屏朔磻?yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，每個(gè)反應(yīng)釜每次清洗時(shí)間不超過(guò)30分鐘；清洗產(chǎn)生的水要停留在罐內(nèi)直接進(jìn)行生產(chǎn)使用。

反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)由幾部分構(gòu)成：高壓水清洗主機(jī)、自動(dòng)補(bǔ)水水箱裝置，高壓剛性管道、高壓清洗軟管、三維洗罐器、定位裝置、自動(dòng)升降裝置等。
 
三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭通過(guò)人孔伸縮定位機(jī)構(gòu)送入反應(yīng)釜指定位置，開機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗作業(yè)；三維洗罐器在一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)水射流的軌跡可以形成完整的球形軌跡。因?yàn)橹虚g有攪拌葉輪和軸，為避免清洗時(shí)會(huì)形成死角，我們采用兩個(gè)三維洗灌器對(duì)一個(gè)罐體同時(shí)清洗作業(yè)，實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)部表面360度全方位清洗。

德高潔高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)清凈率可在90%以上，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至幾十倍，還可以根據(jù)結(jié)垢物和清洗需求自主調(diào)節(jié)壓力等級(jí)，不會(huì)損傷反應(yīng)釜內(nèi)壁的光滑表面。反應(yīng)釜無(wú)需清洗時(shí)，三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭收于清洗筒中，氣動(dòng)球閥關(guān)閉將自動(dòng)清洗裝置與反應(yīng)釜隔開，使反應(yīng)釜正常展開工作；不需要人員進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，從而達(dá)到節(jié)省能源、降低成本的目的。